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13888736555信息來源:m.fzsjx.cn | 發(fā)布時間:2019年10月16日
不銹鋼法蘭運用很廣,在輸油、輸水、輸氣管道上都有使用,并且大部分仍是有必定壓力的。那么,在不銹鋼法蘭焊接方面有哪些技巧下面來了解一下吧!
1、先將焊接的不銹鋼波紋管及法蘭管上的油污等臟物整理潔凈。假如是焊接處開裂而滲漏的,應將原焊疤整理掉,法蘭管直管處磨出金屬光澤,波紋管直管處因太薄,不能磨削、打磨整理,使用手砂布砂亮就行。
2、不銹鋼法蘭焊接安裝空隙為0,因為加工制作差錯有時空隙太大,焊接時熔易燒穿,處理的方法能夠在法蘭管直管上要堆疊當?shù)囟押敢粚?,?jīng)機加工到0~0.05mm空隙或手藝修磨。假如套不上去,應車小或磨小法蘭管直管外徑,直到適宜停止。
3、不銹鋼法蘭焊接起弧必定要在法蘭管上進行,電弧要指厚管上,使用電弧外焰加熱波紋管,并用焊絲擋住波紋管邊緣,用熔化的不銹鋼焊絲來熔化波紋管。
4、焊接時運條必定要在厚管上進行,選用短焊縫焊接或點焊進行焊接。不銹鋼法蘭焊接時要時間觀測波紋管熔化狀況,一般一次熔化1~3個熔池,不宜接連焊接,特別在空隙較大時十分簡單燒穿。
5、不銹鋼法蘭管件焊接時,遭到重復加熱分出碳化物,下降耐腐蝕性和力學機能。焊條利用時應連接枯燥,鈦鈣型應經(jīng)150℃枯燥1小時,低a氫型應經(jīng)200-250℃枯燥1小時(不能屢次重復烘干,不然藥皮簡單開裂脫落),避免焊條藥皮粘油及其它臟物,避免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
6、為避免因為不銹鋼法蘭蓋加熱而發(fā)作睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20百分之支配,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
7、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大,簡單發(fā)作裂紋。若選用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃支配的緩冷措置。若焊件不能進行焊后熱措置,則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
不銹鋼法蘭焊接時要注意以上這些事項。不銹鋼法蘭電弧焊接的技巧就是電弧不能直接指向波紋管,而用電弧余熱熔化波紋管進行焊接。不銹鋼法蘭為改進耐蝕機能及焊接性而恰當添加適量不變性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。
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